Avec le développement de la science et de la technologie, le domaine de la science des matériaux continue à faire des percées, l’alliage titane-magnésium-aluminium en tant que matériau à haute performance a été largement utilisé. Le polissage magnétique étant une technologie avancée de traitement de surface, ses recherches ont une grande importance pratique. Cet article se concentre sur le polissage magnétique de l’alliage titane-magnésium-aluminium, afin de fournir des références pour les domaines concernés.

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I. Caractéristiques de l’alliage titane-magnésium-aluminium

L’alliage titane-magnésium-aluminium est un nouveau type de matériau structurel présentant une résistance élevée, une bonne ténacité, une excellente résistance à la corrosion et des performances de soudage supérieures. Il est principalement composé de trois éléments : le titane, le magnésium et l’aluminium. L’optimisation de la proportion des éléments d’alliage permet d’obtenir différentes caractéristiques de performance, largement utilisées dans l’aérospatiale, la construction automobile, l’équipement médical et d’autres domaines.

Deuxièmement, la technologie de polissage magnétique

La technologie du polissage magnétique est une technologie de traitement de surface efficace et écologique qui utilise des particules abrasives magnétiques pour polir la surface de la pièce sous l’action d’un champ magnétique. Cette technologie présente les avantages suivants

  1. haute efficacité : le processus de polissage magnétique, les particules abrasives magnétiques dans le champ magnétique sous l’action de la friction à grande vitesse sur la surface de la pièce, de manière à obtenir un polissage rapide.
  2. protection de l’environnement : le processus de polissage magnétique, l’abrasif magnétique peut être réutilisé, réduisant ainsi les déchets d’abrasif sur l’environnement.

3) Précision : le polissage magnétique permet de polir avec précision les zones locales de la pièce, d’améliorer la précision dimensionnelle et la qualité de la surface de la pièce.

  1. flexibilité : le polissage magnétique peut être ajusté en fonction de la taille, de la dureté et de la forme des particules d’abrasif magnétique et d’autres paramètres pour s’adapter aux différentes exigences de polissage.

Troisièmement, le processus de polissage magnétique de l’alliage de titane, de magnésium et d’aluminium

1) Préparation avant le polissage : avant le polissage magnétique, il est nécessaire de nettoyer la pièce en alliage de titane et d’aluminium magnésium pour éliminer l’huile de surface, l’oxyde et les autres impuretés. En outre, il est également nécessaire d’effectuer un prétraitement approprié de la pièce, tel que le découpage, le meulage, etc. pour répondre aux exigences du polissage magnétique.

2) Sélection des grains abrasifs magnétiques appropriés : en fonction du matériau de l’alliage de titane, de magnésium et d’aluminium et des exigences de polissage, il convient de sélectionner les grains abrasifs magnétiques appropriés. En général, les grains abrasifs magnétiques de dureté élevée conviennent aux matériaux durs, tandis que les grains abrasifs magnétiques de dureté plus faible conviennent aux matériaux tendres.

3) Configuration du liquide de polissage : le liquide de polissage est un élément important du processus de polissage magnétique, qui joue non seulement un rôle de refroidissement et de lubrification, mais améliore également les performances de coupe des grains abrasifs magnétiques. En fonction du matériau de l’alliage titane-magnésium-aluminium et des exigences de polissage, configurer le liquide de polissage approprié.

4) Processus de polissage : placer la pièce en alliage de titane-magnésium-aluminium prétraitée dans le champ magnétique, ajuster la vitesse de polissage, la pression, la taille des particules d’abrasif magnétique et d’autres paramètres, et procéder au polissage. Au cours du processus de polissage, il est nécessaire d’ajouter continuellement du liquide de polissage pour garantir l’effet de polissage.

5) Traitement post-polissage : une fois le polissage terminé, la pièce doit être nettoyée pour éliminer les particules d’abrasif magnétique et le liquide de polissage à la surface. En outre, le traitement ultérieur de la pièce, tel que le traitement thermique, l’électrodéposition, etc.

Quatrièmement, les avantages de la technologie de polissage magnétique dans l’application de l’alliage titane-magnésium-aluminium

  1. amélioration de la qualité de la surface : la technologie de polissage magnétique peut éliminer efficacement les défauts microscopiques, les rayures, etc. sur la surface de la pièce en alliage de titane-magnésium-aluminium et améliorer sa qualité de surface.
  2. amélioration de la précision dimensionnelle : la technologie de polissage magnétique permet de polir avec précision des zones locales de la pièce, d’améliorer la précision dimensionnelle et l’uniformité de la pièce.
  3. amélioration de la résistance à la corrosion : la technologie de polissage magnétique peut éliminer la peau d’oxyde et la saleté à la surface de la pièce, rendre la surface de l’alliage titane-magnésium-aluminium plus lisse, afin d’améliorer sa résistance à la corrosion.
  4. améliorer les performances de soudage : la technologie de polissage magnétique peut améliorer les performances de soudage de l’alliage de titane et de magnésium, réduire la porosité, les fissures et autres défauts du processus de soudage.

En résumé, la technologie de polissage magnétique de l’alliage titane-magnésium-aluminium offre un large éventail de perspectives d’application. Grâce à l’optimisation continue du processus de polissage magnétique, les performances de l’alliage titane-magnésium-aluminium peuvent être encore améliorées pour répondre à la demande de matériaux de haute performance dans différents domaines.